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高速板鏈斗式提升機(jī)鏈輪輪緣固定裝置設(shè)計(jì)技術(shù)

發(fā)布人:新鄉(xiāng)天太斗式提升機(jī)廠家 發(fā)布時(shí)間:2019-09-12

背景技術(shù):本技術(shù)屬于提升機(jī)設(shè)備構(gòu)造的技術(shù)領(lǐng)域,涉及高速板鏈斗式提升機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),更具體地說,本技術(shù)涉及一種高速板鏈斗式提升機(jī)鏈輪輪緣固定裝置。在物料傳送機(jī)械設(shè)備中,NSE型高速板鏈斗式提升機(jī)適用于提升粉狀和小顆粒狀物料,如水泥、煤粉、破碎后較細(xì)的礦石。這類斗式提升機(jī)廣泛用于輸送量較大的粉狀和小顆粒狀物料的提升。由于設(shè)備負(fù)荷大,工作條件惡劣,其設(shè)備傳 動(dòng)部分需要經(jīng)常維修和更換。


    目前,在NSE高速板鏈斗式提升機(jī)的在鏈輪上,為了使其更換維修經(jīng)濟(jì)、方便, 均采用分體式,即鏈輪由輪體和鏈片組成,更換時(shí)只需將損壞的鏈片拆下,換 上新的鏈輪片。但是,采用分體式的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了其輪緣在工作一定時(shí)間后,由 于震動(dòng),會使起緊固連接作用的固定螺栓上的螺母松動(dòng),以至于鏈輪扯脫落, 其固定就成為了一大難點(diǎn)。在現(xiàn)有技術(shù)中,為了防止螺母松動(dòng)、脫落,采用雙 螺母固定,但雙螺母也只能緩解松動(dòng)現(xiàn)象,但無法徹底解決松動(dòng)的問題。


技術(shù)內(nèi)容

    針對上述缺陷,本技術(shù)所要解決的問題是提供一種高速板鏈斗式提升機(jī)鏈 輪輪緣固定裝置,其目的是徹底克服鏈輪輪體和鏈輪片的松動(dòng)現(xiàn)象。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采取的技術(shù)方案為本技術(shù)所提供的這種高速板鏈斗式提升機(jī)鏈輪輪緣固定裝置,設(shè)在所述的 高速板鏈斗式提升機(jī)鏈輪上,該固定裝置中設(shè)緊固螺栓和緊固螺母,用于緊固連接 輪體和輪緣片,在所述的緊固螺栓上旋入緊固螺母后的伸出端,設(shè)有與開口銷配合的橫向孔,在該孔中插入開口銷,并在緊固后將開口銷伸出所述橫向孔的 部分向分開的方向折彎。

    為使本技術(shù)更加完善,還進(jìn)一步提出了以下更為詳盡和具體的技術(shù)方 案,以獲得最佳的實(shí)用效果,更好地實(shí)現(xiàn)技術(shù)目的,并提高本技術(shù)的新穎 性和創(chuàng)造性在每個(gè)鏈輪上,所述的緊固螺栓數(shù)量多于一個(gè),且在鏈輪圓周方向均布。 特別地,所述的緊固螺栓數(shù)量為16個(gè)

    在所述的每個(gè)緊固螺栓上設(shè)兩個(gè)緊固螺母互相旋緊進(jìn)行緊固。 本技術(shù)采用上述技術(shù)方案,在緊固螺栓上鉆橫向孔,用開口銷將緊固 螺母固定,從根本解決鏈輪輪緣固定容易松動(dòng)的問題。輪緣片與輪體由多個(gè)帶 孔的緊固螺栓連接,每個(gè)緊固螺栓由兩個(gè)緊固螺母固定,并在緊固螺母尾部再 由一個(gè)開口銷止動(dòng),緊固螺母在受到震動(dòng)將要松動(dòng)時(shí),由于開口銷將其頂死, 有效的阻止了緊固螺母的松動(dòng),使提升機(jī)在正常工作時(shí)不會因?yàn)檎饎?dòng)等原因使 分體式鏈輪的輪緣片與輪體松動(dòng)甚至脫落, 一個(gè)開口銷就可以保證分體式鏈輪 的優(yōu)點(diǎn)又解決了分體式鏈輪的不足,大大增加了提升機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)定性,使 其使用壽命延長。


    下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明-圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的左視示意圖3為本技術(shù)中的緊固螺栓、緊固螺母及開口銷的局部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中標(biāo)記為


高速板鏈斗式提升機(jī)鏈輪輪緣固定裝置

1、輪緣片,2、輪體,3、緊固螺栓,4、緊固螺母,5、開口銷。



具體實(shí)施方式


本技術(shù)所涉及的NSE高速板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)的結(jié)構(gòu),NSE板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)包括運(yùn)行部件、驅(qū)動(dòng)裝置、上部裝置、中部機(jī)殼、下部 裝置、下部裝置組成。其中


1、 運(yùn)行部件由料斗和套筒滾子鏈組成。


2、 驅(qū)動(dòng)裝置由驅(qū)動(dòng)平臺、驅(qū)動(dòng)組合、傳動(dòng)鏈組成,驅(qū)動(dòng)組合有主減速機(jī)、 液力耦合器、主電機(jī)、輔助減速電機(jī)、逆止器組成。驅(qū)動(dòng)裝置組合在驅(qū)動(dòng)平臺 的安裝位置又分左裝和右裝兩種。其中


左裝面對進(jìn)料口,驅(qū)動(dòng)裝置組合和傳動(dòng)鏈在機(jī)殼的左側(cè)。 右裝面對進(jìn)料口,驅(qū)動(dòng)裝置組合和傳動(dòng)鏈在機(jī)殼的右側(cè)。


3、 上部裝置包括上部機(jī)殼、上罩、上軸裝配、逆止器等部件。


4、 中部機(jī)殼分為與上部機(jī)殼聯(lián)接的帶支撐中間節(jié)、帶檢視門中間節(jié)、標(biāo)


準(zhǔn)中間節(jié)(2.5m)及l(fā)m、 1.5m高的非標(biāo)中間節(jié),是提升機(jī)能以0.5m為一檔來 獲取不同的高度。


5、 下部裝置下部機(jī)殼、進(jìn)料口、尾軸裝配、張緊裝置(可選裝測速裝置)。 



NSE板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)的特點(diǎn):


1、 輸送能力大該系列提升機(jī)是國內(nèi)提升機(jī)中相近橫截面尺寸輸送量最大


的提升機(jī)、提升量為100 1000m3/h;


2、 提升范圍廣這類提升機(jī)對物料的種類、特性要求少;不但能提升一般 粉狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料;要求物料溫度《20(TC;


3、 驅(qū)動(dòng)功率小采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置; 在物料提升時(shí)幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少,比環(huán)鏈提升機(jī)節(jié)省功 率約30%;4、 使用壽命長提升機(jī)的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少 發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象;本機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)保證物料在喂料、提升機(jī)卸料時(shí)稍有散落, 減少了機(jī)械磨損,采用板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度耐磨輸送鏈,大大延長了輸送鏈和料斗的 使用壽命,正常使用下,輸送鏈?zhǔn)褂脡勖^3年;


5、 提升高度高該提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),并且采用板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度耐磨輸送鏈, 因此可達(dá)到較高的提升高度,在額定輸送量下,提升高度《50m


6、 密封性好、環(huán)境污染少;


7、 運(yùn)行可靠性好先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和加工方法,保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性, 無故障時(shí)間超過2萬小時(shí);


8、 操作、維護(hù)方便,易損件少;


9、 結(jié)構(gòu)剛度好,精度高機(jī)殼經(jīng)壓型焊接后,剛度好且外觀漂亮;


10、 綜合成本低由于節(jié)約能耗和維護(hù)少,使用成本低。

高速板鏈斗式提升機(jī)鏈輪輪緣固定裝置設(shè)計(jì)技術(shù)

下面對照附圖,通過對實(shí)施例的描述,對本技術(shù)的具體實(shí)施方式


    如所 涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作 用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等,作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,以幫助本 領(lǐng)域的技術(shù)人員對本技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的 理解。


    如圖l、圖2和圖3所表達(dá)的本技術(shù)的結(jié)構(gòu),是一種高速板鏈斗式提升機(jī)鏈 輪輪緣固定裝置,設(shè)在所述的高速板鏈斗式提升機(jī)鏈輪上,該固定裝置中設(shè)緊固螺 栓3和緊固螺母4,用于緊固連接輪體2和輪緣片1。


    為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服 其缺陷,實(shí)現(xiàn)徹底克服鏈輪輪體和鏈輪片的松動(dòng)現(xiàn)象的技術(shù)目的,本技術(shù)采取的技術(shù)方案為-如圖1至圖3所示,本技術(shù)所提供的這種高速板鏈斗式提升機(jī)鏈輪輪緣固 定裝置,在所述的緊固螺栓3上旋入緊固螺母4后的伸出端,設(shè)有與開口銷5 配合的橫向孔,在該孔中插入開口銷5,并在緊固后將開口銷5伸出所述橫向孔 的部分向分開的方向折彎。采用上述技術(shù)方案,在緊固螺栓3上鉆橫向孔,用開口銷5將緊固螺母4 固定,從根本解決鏈輪輪緣固定容易松動(dòng)的問題。緊固螺母4在受到震動(dòng)將要 松動(dòng)時(shí),由于開口銷5將其頂死,有效的阻止了緊固螺母4的松動(dòng),使提升機(jī) 在正常工作時(shí)不會因?yàn)檎饎?dòng)等原因使分體式鏈輪的輪緣片1與輪體2松動(dòng)甚至 脫落,即可以保持分體式鏈輪的優(yōu)點(diǎn),又利用開口銷5解決了分體式鏈輪的不 足,大大增加了提升機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)定性,使其使用壽命延長。下面是本技術(shù)提供的具體實(shí)施示例,供本領(lǐng)域的技術(shù)人員在實(shí)施本實(shí) 用新型時(shí)參考和選用實(shí)施例一如圖1所示,在每個(gè)鏈輪上,所述的緊固螺栓3數(shù)量多于一個(gè),且在鏈輪 圓周方向均布。在實(shí)際應(yīng)用中,輪緣片1與輪體2可以用十六個(gè)帶孔的緊固螺栓3進(jìn)行連 接,提高其連接的緊固性。 實(shí)施例二如圖2所示,在所述的每個(gè)緊固螺栓3上設(shè)兩個(gè)緊固螺母4互相旋緊進(jìn)行 緊固。每個(gè)緊固螺栓3由兩個(gè)緊固螺母4固定,并在緊固螺母4尾部再由一個(gè) 開口銷5止動(dòng)。雙螺母的結(jié)構(gòu)使其鎖緊效果更好。上面結(jié)合附圖對本技術(shù)進(jìn)行了示例性描述,顯然本技術(shù)具體實(shí)現(xiàn) 并不受上述方式的限制,只要采用了本技術(shù)的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本技術(shù)的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于 其它場合的,均在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。


技術(shù)要求

1、一種高速板鏈斗式提升機(jī)鏈輪輪緣固定裝置,設(shè)在所述的高速板鏈斗式提升機(jī)鏈輪上,該固定裝置中設(shè)緊固螺栓(3)和緊固螺母(4),用于緊固連接輪體(2)和輪緣片(1),其特征在于在所述的緊固螺栓(3)上旋入緊固螺母(4)后的伸出端,設(shè)有與開口銷(5)配合的橫向孔,在該孔中插入開口銷(5),并在緊固后將開口銷(5)伸出所述橫向孔的部分向分開的方向折彎。


2、 按照權(quán)利要求1所述的高速板鏈斗式提升機(jī)鏈輪輪緣固定裝置,其特征在于: 在每個(gè)鏈輪上,所述的緊固螺栓(3)數(shù)量多于一個(gè),且在鏈輪圓周方向均布。


3、 按照權(quán)利要求2所述的高速板鏈斗式提升機(jī)鏈輪輪緣固定裝置,其特征在于: 所述的緊固螺栓(3)數(shù)量為16個(gè)。


4、 按照權(quán)利要求1或2或3所述的高速板鏈斗式提升機(jī)鏈輪輪緣固定裝置,其 特征在于在所述的每個(gè)緊固螺栓(3)上設(shè)兩個(gè)緊固螺母(4)互相旋緊進(jìn)行 緊固。


設(shè)計(jì)摘要

    本技術(shù)公開了一種高速板鏈斗式提升機(jī)鏈輪輪緣固定裝置,在緊固螺栓(3)上旋入緊固螺母(4)后的伸出端,設(shè)有與開口銷(5)配合的橫向孔,在該孔中插入開口銷(5),并在緊固后將開口銷(5)伸出所述橫向孔的部分向分開的方向折彎。采用上述技術(shù)方案,在緊固螺栓上鉆橫向孔,用開口銷將緊固螺母固定,從根本解決鏈輪輪緣固定容易松動(dòng)的問題。