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液壓驅(qū)動(dòng)斗式提升機(jī)技術(shù)特征及有益效果

發(fā)布人:新鄉(xiāng)天太斗式提升機(jī)廠家 發(fā)布時(shí)間:2020-02-15

背景技術(shù):本技術(shù)涉及一種提升機(jī),具體涉及一種液壓驅(qū)動(dòng)斗式提升機(jī)?,F(xiàn)有斗提機(jī)一般垂直于地面安裝,通過安裝于上部斗體上部的構(gòu)帶動(dòng)板鏈和安裝于板鏈上的料斗往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),料斗將下部斗體上由下料口進(jìn)入的物料不停地挖出,提升到上部斗體側(cè)下部出料口位置放出。這種常規(guī)結(jié)構(gòu)有以下缺點(diǎn):

1)所有帶動(dòng)提升機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)均放置于上部斗體1上,包括減速機(jī)、電機(jī)、小鏈輪、鏈輪及連接小鏈輪和大鏈輪的驅(qū)動(dòng)鏈條,還包括檢修這些設(shè)備的檢修平臺。這種結(jié)構(gòu)的一個(gè)特點(diǎn)就是重,常用的每小時(shí)提升100立方米的斗式提升機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)達(dá)到3噸多重,每小時(shí)提升300立方米的斗式提升機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)更是達(dá)到6噸多重。這種結(jié)構(gòu)的另一個(gè)特點(diǎn)是高,現(xiàn)代常用斗式提升機(jī)大部分提升物料高度超過20~30米,甚至有不少達(dá)到40米,相對于其本身中部斗體的截面大小,斗式提升機(jī)是一個(gè)典型的細(xì)長桿結(jié)構(gòu),從受力方面分析,這種重量在上部的細(xì)長桿結(jié)構(gòu)容易失穩(wěn),造成倒塌,所以必須在斗式提升機(jī)中部一些位置布置一些支撐結(jié)構(gòu),以減少其失穩(wěn)倒塌現(xiàn)象的發(fā)生。采用驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)放置于上部斗體上的方式整個(gè)斗式提升機(jī)的安全性是有問題的。

2)所有帶動(dòng)提升機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)放置于上部斗體上造成的另一個(gè)危害是檢修困難。一旦某個(gè)零部件出問題需要卸下檢修,因?yàn)槠涮吡?,需要找吊車才能卸下,無形中增加了檢修維護(hù)成本。采用驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)放置于上部斗體上的方式整個(gè)斗式提升機(jī)的維修經(jīng)濟(jì)性是有問題的。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

    本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種液壓驅(qū)動(dòng)斗式提升機(jī),具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全性高、維修難度低、維修成本低的特點(diǎn)。

    本技術(shù)為解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種液壓驅(qū)動(dòng)斗式提升機(jī),由斗體和提升機(jī)構(gòu)組成,所述斗體包括上部斗體、中部斗體和下部斗體,所述斗體上通過設(shè)置板鏈連接料斗,所述上部斗體的上端設(shè)置驅(qū)動(dòng)鏈板輪,所述板鏈連接在所述驅(qū)動(dòng)鏈板輪上,所述提升機(jī)構(gòu)采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),所述液壓馬達(dá)連接在所述驅(qū)動(dòng)鏈板輪的主軸上,所述下部斗體的地面上設(shè)置液壓泵站。所述液壓泵站通過上下液壓油管聯(lián)通所述液壓馬達(dá)。

    所述料斗設(shè)置有多個(gè)并固定連接在所述板鏈上,所述板鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述驅(qū)動(dòng)鏈板輪上。


本技術(shù)的有益效果是:

1)本技術(shù)采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)提升結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)重量極大降低,避免了斗式提升機(jī)的頭重腳輕現(xiàn)象,極大地提高了斗式提升機(jī)的整機(jī)安全性。

2)本技術(shù)采用將液壓泵站安裝于地面上,不再與斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)相連接,降低了維修難度,減少了維修成本。


附圖說明

液壓驅(qū)動(dòng)斗式提升機(jī)技術(shù)特征及有益效果

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本技術(shù)做進(jìn)一步的解釋和說明:

參見圖1-4,圖中,1-上部斗體,2-中部斗體,3-下部斗體,4-板鏈,5-料斗,6-驅(qū)動(dòng)鏈板輪,7-液壓馬達(dá),8-上下液壓油管,9-液壓泵站。


實(shí)施例:

一種液壓驅(qū)動(dòng)斗式提升機(jī),由斗體和提升機(jī)構(gòu)組成,斗體包括上部斗體1、中部斗體2和下部斗體3,斗體上通過設(shè)置板鏈4連接料斗5,上部斗體1的上端設(shè)置驅(qū)動(dòng)鏈板輪6,提升機(jī)構(gòu)采用液壓馬達(dá)7驅(qū)動(dòng),下部斗體3的地面上設(shè)置液壓泵站9。


在上部斗體1上,液壓馬達(dá)7安裝于驅(qū)動(dòng)鏈板輪6的主軸上,鏈板4繞裝于驅(qū)動(dòng)鏈板輪6上,板鏈4轉(zhuǎn)動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)鏈板輪6上,料斗5設(shè)置有多個(gè)并固定連接在板鏈4上,整個(gè)上部斗體1的重量極大地減輕。


液壓泵站9放置于地面上,其輸出的兩根上下油管8與上部斗體1上的液壓馬達(dá)7相連通,液壓泵站9輸出的高壓油經(jīng)上下油管8進(jìn)入液壓馬達(dá)7,驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈板輪6的主軸轉(zhuǎn)動(dòng),再通過驅(qū)動(dòng)鏈板輪帶動(dòng)鏈板4和料斗5循環(huán)往復(fù)地轉(zhuǎn)動(dòng),從而將物料由下部斗體3的下料口處提升到上部斗體1的下料口處放出。


本技術(shù)采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)提升結(jié)構(gòu),且將液壓泵站安裝于地面上,不再與斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)相連接,其結(jié)構(gòu)重量極大降低,避免了斗式提升機(jī)的頭重腳輕現(xiàn)象,極大地提高了斗式提升機(jī)的整機(jī)安全性,降低了維修難度,減少了維修成本。


以上所述,僅是本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已,并非對本技術(shù)作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本技術(shù)技術(shù)方案的范圍內(nèi)。


技術(shù)特征:

1.一種液壓驅(qū)動(dòng)斗式提升機(jī),由斗體和提升機(jī)構(gòu)組成,其特征在于:所述斗體包括上部斗體(1)、中部斗體(2)和下部斗體(3),所述斗體上通過設(shè)置板鏈(4)連接料斗(5),所述上部斗體(1)的上端設(shè)置驅(qū)動(dòng)鏈板輪(6),所述板鏈(4)連接在所述驅(qū)動(dòng)鏈板輪(6)上,所述提升機(jī)構(gòu)采用液壓馬達(dá)(7)驅(qū)動(dòng),所述液壓馬達(dá)(7)連接在所述驅(qū)動(dòng)鏈板輪(6)的主軸上,所述下部斗體(3)的地面上設(shè)置液壓泵站(9)。

2.根據(jù)實(shí)用要求1所述的液壓驅(qū)動(dòng)斗式提升機(jī),其特征在于:所述料斗(5)設(shè)置有多個(gè)并固定連接在所述板鏈(4)上,所述板鏈(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述驅(qū)動(dòng)鏈板輪(6)上。

3.根據(jù)實(shí)用要求1所述的液壓驅(qū)動(dòng)斗式提升機(jī),其特征在于:所述液壓泵站(9)通過上下液壓油管(8)聯(lián)通所述液壓馬達(dá)(7)。


技術(shù)總結(jié)

    本技術(shù)公開了一種液壓驅(qū)動(dòng)斗式提升機(jī),解決了傳統(tǒng)斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)重量大、頭重腳輕的問題,極大地提高了斗式提升機(jī)的整機(jī)安全性;所述液壓驅(qū)動(dòng)斗式提升機(jī)由斗體和提升機(jī)構(gòu)組成,所述斗體包括上部斗體、中部斗體和下部斗體,所述斗體上通過設(shè)置板鏈連接料斗,所述上部斗體的上端設(shè)置驅(qū)動(dòng)鏈板輪,所述料斗設(shè)置有多個(gè)并固定連接在所述板鏈上,所述板鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述驅(qū)動(dòng)鏈板輪上,所述提升機(jī)構(gòu)采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),所述液壓馬達(dá)連接在所述驅(qū)動(dòng)鏈板輪的主軸上,所述下部斗體的地面上設(shè)置液壓泵站,所述液壓泵站通過上下液壓油管聯(lián)通所述液壓馬達(dá)。本技術(shù)采用降低結(jié)構(gòu)重心的方式,具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全性高、維修難度低、維修成本低的特點(diǎn)。

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